雙氧水生產(chǎn)的技術(shù)復(fù)雜性與生產(chǎn)過程的危險性決定了其存在一定的安全隱患，特別是新上裝置更應(yīng)重視加強(qiáng)常規(guī)性安全技術(shù)防范措施，掌握生產(chǎn)過程的安全操作要點(diǎn)非常重要。那么在雙氧水的生產(chǎn)工藝中存在哪些潛在的風(fēng)險，如何有效預(yù)防事故發(fā)生呢？
雙氧水性質(zhì)：
1、基本性質(zhì)
過氧化氫化學(xué)式為H2O2，純過氧化氫是淡藍(lán)色的黏稠液體，可任意比例與水混溶，是一種強(qiáng)氧化劑，水溶液俗稱雙氧水，為無色透明液體。
2、危險性
過氧化氫自身不燃，但能與可燃物反應(yīng)放出大量熱量和氣氛而引起著火爆炸。過氧化氫在pH值為 3.5～4.5時最穩(wěn)定，在堿性溶液中極易分解，在遇強(qiáng)光，特別是短波射線照射時也能發(fā)生分解。當(dāng)加熱到100℃以上時，開始急劇分解。
它與許多有機(jī)物如糖、淀粉、醇類、石油產(chǎn)品等形成爆炸性混合物，在撞擊、受熱或電火花作用下能發(fā)生爆炸。過氧化氫與許多無機(jī)化合物或雜質(zhì)接觸后會迅速分解而導(dǎo)致爆炸，放出大量的熱量、氧和水蒸氣。
目前，我國雙氧水生產(chǎn)主要采用蒽醌法生產(chǎn)工藝，在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)都存在著發(fā)生事故的危險源，如何盡量避免事故的發(fā)生是非常重要的。
工藝設(shè)計中采取的安全措施
1、確保氫化反應(yīng)和氧化反應(yīng)工作液的酸堿度
蒽醌法雙氧水生產(chǎn)過程中，工作液的加氫反應(yīng)是在堿性條件下進(jìn)行，而氫化液的氧化反應(yīng)以及雙氧水的萃取又必須在酸性條件下進(jìn)行。如果氧化液呈堿性，雙氧水會發(fā)生分解而釀成事故。因此，在氫化工序、氧化工序和萃取工序等設(shè)置了分析點(diǎn)，隨時監(jiān)測工作液的酸堿度是很重要的。
雙氧水
2、改進(jìn)堿處理工藝
當(dāng)堿處理工序不正常時，氣體就會帶出塔中的一部分堿液，如果在分離器中沒有得到很好分離，可使工作液中的堿度超過正常指示的數(shù)百倍。如某廠堿塔操作不正常，致使進(jìn)人氧化鋁再生器工作液的堿度高達(dá)3.9g/ml工作液中的堿經(jīng)過氫化、氧化工序進(jìn)人萃取塔，塔中雙氧水遇堿后劇烈分解，塔頭爆炸引起著火。
3、嚴(yán)格控制氧化尾氣中的氧含量
氧化尾氣中含有一定量的可燃?xì)怏w，當(dāng)雙氧水生產(chǎn)的過程中發(fā)生分解時，導(dǎo)致混合尾氣中的氧氣濃度超過15%，易形成爆炸性的氣體混和物。因此嚴(yán)格控制尾氣中的可燃?xì)怏w和氧氣量是我們認(rèn)真思考的問題。一般生產(chǎn)中采用氧化尾氣用氮?dú)庀♂專蛊溲鹾靠刂圃?0％以下，以確保生產(chǎn)安全。
雙氧水存儲管理及使用防護(hù)措施
1、存儲管理
保持容器密封，儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房，遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與易（可）燃物、還原劑、食品容器等分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。
禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。預(yù)防容器發(fā)生物理損害、摩擦或打擊，定期檢查容器漏洞。
2、使用防護(hù)措施
工程控制：生產(chǎn)過程密閉，全面通風(fēng)，提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。
呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其蒸氣時，應(yīng)該佩帶過濾式放毒面具（全面罩）。
眼睛防護(hù)：呼吸系統(tǒng)防護(hù)已作防護(hù)。
身體防護(hù)：穿聚乙烯防毒服。
手防護(hù)：戴氯丁橡膠手套。
其他：工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。工作畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。
雙氧水性質(zhì)：
1、基本性質(zhì)
過氧化氫化學(xué)式為H2O2，純過氧化氫是淡藍(lán)色的黏稠液體，可任意比例與水混溶，是一種強(qiáng)氧化劑，水溶液俗稱雙氧水，為無色透明液體。
2、危險性
過氧化氫自身不燃，但能與可燃物反應(yīng)放出大量熱量和氣氛而引起著火爆炸。過氧化氫在pH值為 3.5～4.5時最穩(wěn)定，在堿性溶液中極易分解，在遇強(qiáng)光，特別是短波射線照射時也能發(fā)生分解。當(dāng)加熱到100℃以上時，開始急劇分解。
它與許多有機(jī)物如糖、淀粉、醇類、石油產(chǎn)品等形成爆炸性混合物，在撞擊、受熱或電火花作用下能發(fā)生爆炸。過氧化氫與許多無機(jī)化合物或雜質(zhì)接觸后會迅速分解而導(dǎo)致爆炸，放出大量的熱量、氧和水蒸氣。
目前，我國雙氧水生產(chǎn)主要采用蒽醌法生產(chǎn)工藝，在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)都存在著發(fā)生事故的危險源，如何盡量避免事故的發(fā)生是非常重要的。
工藝設(shè)計中采取的安全措施
1、確保氫化反應(yīng)和氧化反應(yīng)工作液的酸堿度
蒽醌法雙氧水生產(chǎn)過程中，工作液的加氫反應(yīng)是在堿性條件下進(jìn)行，而氫化液的氧化反應(yīng)以及雙氧水的萃取又必須在酸性條件下進(jìn)行。如果氧化液呈堿性，雙氧水會發(fā)生分解而釀成事故。因此，在氫化工序、氧化工序和萃取工序等設(shè)置了分析點(diǎn)，隨時監(jiān)測工作液的酸堿度是很重要的。
雙氧水
2、改進(jìn)堿處理工藝
當(dāng)堿處理工序不正常時，氣體就會帶出塔中的一部分堿液，如果在分離器中沒有得到很好分離，可使工作液中的堿度超過正常指示的數(shù)百倍。如某廠堿塔操作不正常，致使進(jìn)人氧化鋁再生器工作液的堿度高達(dá)3.9g/ml工作液中的堿經(jīng)過氫化、氧化工序進(jìn)人萃取塔，塔中雙氧水遇堿后劇烈分解，塔頭爆炸引起著火。
3、嚴(yán)格控制氧化尾氣中的氧含量
氧化尾氣中含有一定量的可燃?xì)怏w，當(dāng)雙氧水生產(chǎn)的過程中發(fā)生分解時，導(dǎo)致混合尾氣中的氧氣濃度超過15%，易形成爆炸性的氣體混和物。因此嚴(yán)格控制尾氣中的可燃?xì)怏w和氧氣量是我們認(rèn)真思考的問題。一般生產(chǎn)中采用氧化尾氣用氮?dú)庀♂專蛊溲鹾靠刂圃?0％以下，以確保生產(chǎn)安全。
雙氧水存儲管理及使用防護(hù)措施
1、存儲管理
保持容器密封，儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房，遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與易（可）燃物、還原劑、食品容器等分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。
禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。預(yù)防容器發(fā)生物理損害、摩擦或打擊，定期檢查容器漏洞。
2、使用防護(hù)措施
工程控制：生產(chǎn)過程密閉，全面通風(fēng)，提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。
呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其蒸氣時，應(yīng)該佩帶過濾式放毒面具（全面罩）。
眼睛防護(hù)：呼吸系統(tǒng)防護(hù)已作防護(hù)。
身體防護(hù)：穿聚乙烯防毒服。
手防護(hù)：戴氯丁橡膠手套。
其他：工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。工作畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。
